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上海非凡进修学院

上海冲压模具培训、零基础入门到精通、做高薪模具设计师

  • 授课对象:0基础
  • 授课地址:上海徐汇、黄浦、浦东、普陀、虹口等多个校
  • 授课学校:上海非凡进修学院      
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冲压模具设计师必须具有良好的机械设计、绘图能力,在进行设计时,模具整个结构图必须心中有数,设计的过程只是一一个表达的过程。

冲压模具设计精品班

一、CAD机械制图

机械CAD培训:常见绘图工具,图层图块,机械剖面图,文件转换数据的应用,CAD打印输出技巧对机械零件进行平面绘图,掌握Auto-cad输出工程图的方法

二、UG模具

1、UG造型实战

   1)二维草绘、任意实体建模、成型特征,布尔运算、产品组合装配,工输出程图;能熟练应用UG对机械产品进行三维设计,并能组合装配产品模型,熟练掌握UG导入及输出数据转换,实现软件互通,大限度节约生产效率

   2)讲解高级曲线、曲线编辑、高级曲面、网格曲面、扫掠、同步建模、来自曲线集的曲线、来自体的曲线、图层设置等模块

2、UG钣金设计:UG钣金设计参数预设置、建模特征、凸缘、弯边、键槽、托架、加工、数据显示、过程图、展平图样(对话框、参数预设置、图样注释、展平图样图)

三、模具设计原理

1、实用模具设计原理:了解掌握两板模,三板模,4打系统,浇注系统,导向系统,脱模结构,温度调节系统,侧向分型及侧向抽芯,排气结构

2、模具结构:模具常用材料的选用,模具结构合理性;了解掌握常用选材,规格,模具结构,节省设备资源

3、注塑、冷冲模原理:实用注塑、冷冲原理;熟练掌握冲压件、弯曲件、拉伸件的工艺性、间隙值的选择、冲载力、排样、搭边、弯曲变形分析等

4、冷冲模架工厂案例:简单冲裁模具设计一套,无导向简单冲裁模设计一套,单排冲孔落料连续模设计一套,双向弯曲模设计一套,落料拉伸复合模设计一套,简单铰链弯曲模设计一套,连续级进模设计一套,单排冲孔落料连续模设计一套,模架工程图多套。

5、注塑模架工厂案例:汽车零部件注塑件模架设计(二套模架),投影仪聚光镜(玻璃)模架一套,塑料管(有螺纹,有文字)经典模架一套,有把手,机油桶(螺纹)模架一套,两个方向侧抽芯(实用)模架一套,模架工程图多套。


精密冲压模具中冲孔结构的设计思路分析

1、精密五金冲压模具冲孔结构分析。

精密五金冲压模具在实际设备应用领域中,使用的频率较大,传统精密五金冲压模具的冲孔镶件结构主要利用的是直接加工,或者是在模板上直接冲压出相应的小孔。而在对其冲孔结构进行改良和优化的过程中,主要是将其结构镶嵌在原模板上。之所以对冲孔结构进行深度加工,主要是由于传统加工结构的模具生产过程较为吃力,需要对整个模具进行拆卸,不仅会浪费大量的人力物力,若是出现问题还会导致浪费大量的维修成本。利用新型冲孔结构,能改善其整体构造模型,并且能有效的避免冲孔运行过程中出现的刃口磨损问题,顺利升级整体运维系统,实现大批量生产以及更换,提高整体设备的运行效果。

2、精密五金冲压模具冲孔结构改善分析。

精密五金冲压模具冲孔结构改善后,需要将原有的入块结构改装成两件式结构,也就是,将冲刃口的结构单独调整为 T 形圆形结构,保证整体设备应用价值更高。在改善后,更换设备只需要对小孔镶件结构进行拆卸和安装,不仅节省时间,且小孔刃口的更换操作也更加的便捷。另外,在精密五金冲压模具冲孔结构的 T 形圆形结构应用过程中,加工操作也省时省力,只需进行小孔镶件的拆卸线割加工即可,并能一定程度上缩小加工时间。新结构的 T 形结构能被制作成标准件,并且能进行批量生产,在备品库内以备不时之需。总之,新结构的 T 形圆形结构相较于旧结构,整体材料更加的节省,且成本也实现了大化节约。

而具体的完善过程:

①结合传统结构设计新型小孔镶件结构的样式,且针对实际情况对不同单元模具进行有效的优化,确保在原有基础上进行综合分析后设计出图。

②相关设计人员在设计过程中,要将小孔加工的部分进行单独分割,并且保证小孔镶件结构以及板料加工参数贴合实际需求。特别是对小孔结构的 T 形圆形入子进行板料处理,着重分析原材料的材质。一般而言,小孔镶件为硬料,模具为 Cr12MoV,T 形圆形入子为 GBD -2。在设计结束后,对原材料进行集中采购,确保粗加工钻孔操作能满足螺纹要求。

③对其进行热处理,硬度控制在 HRC58 -60,着重关注热处理后整个小孔镶件的平面度,尺寸控制在 0.02 ~0.03 mm 之间。另外,技术人员对于线割加工也要格外关注,对镶件和模板的间隙进行严格管控,确保 T 形圆形入子结构以及小孔间隙不会出现镶件错位以及崩裂的问题。小孔 T 形圆形入子结构以及孔隙之间的距离进行严格监督和管控,确保误差控制在 0.01 mm 左右。

正是基于此,在精密五金冲压模具冲孔结构改善过程中,设计出图后,相关设计人员对原材料进行集中的采购,按照设计要求进行集中处理,确保粗加工有序进行。在热处理后对其进行平面研磨,以保证整体小孔镶件结构的完整度,利用线割加工操作流程提高其精确度,后进行组装使用,保证了配套使用和更换的实效性,也能一定程度上提高整体设备运行维护的有效性。相关设备管理人员要严格按照标准化操作流程完成设计和制作,以提升整体运行结构的有效性和操作维度,保证整个小孔镶件结构的优化和完善。


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